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厚壁螺旋鋼管鋼質(zhì)等級

  在輸氣管線上壓比亦有逐漸下降的趨勢。對于管徑、壓力、壓比均需進(jìn)行優(yōu)化計(jì)算和比選。當(dāng)輸量確定，通過優(yōu)化確定管徑、壓力、壓比以后，如選取較高壓力而鋼材強(qiáng)度等級太低，則會(huì)造成壁厚過大，這給制管、現(xiàn)場焊接以及運(yùn)輸?shù)戎T多環(huán)節(jié)帶來困難，甚至難以實(shí)現(xiàn)。

   現(xiàn)在流體輸送管道多選用厚壁螺旋管道，管道介質(zhì)的輸送壓力近幾年逐漸升高，在輸氣管線上尤為明顯。這是因?yàn)樵谝欢ǚ秶鷥?nèi)提高輸送壓力會(huì)增加經(jīng)濟(jì)效益，以輸氣管線管道為例，在輸量不變的條件下，隨著輸送壓力的提高氣體的密度增加而流速減小，亳州螺旋鋼管，從而使摩阻下降。

   生產(chǎn)的需求促進(jìn)了鋼材等級的提高。所謂壓比指進(jìn)站壓力與出站壓力之比，防腐螺旋鋼管，壓比減少意味著全線均在較高的壓力下運(yùn)行，這樣也可使能耗減小。早期壓力多為1.6，后來降至1.4 ，鍍鋅螺旋鋼管，近年國外有些輸氣管線取壓比為1.25。當(dāng)然，壓比減小，壓縮機(jī)站數(shù)要增加，從而投資會(huì)增加。

螺旋鋼管的生產(chǎn)檢測工藝分析

在螺旋鋼管生產(chǎn)檢測中，曾出現(xiàn)過用MFL法檢測不出螺旋鋼管中透壁大孔洞的現(xiàn)象。拋開管理及人員因素，在技術(shù)上也應(yīng)探入分板并加以防范。對于用MFL 法能探出表面多深的缺陷，一直沒 有明確的結(jié)論。這與儀器及探頭性能及缺陷尺寸形狀等都有關(guān)系。

由于檢測速度高，3pe螺旋鋼管，穿過式線圈ET法多年來廣泛用于檢測螺旋鋼管質(zhì)量，特別是其致密性。在使用中證明，它難以探出鐵磁性螺旋鋼管中的裂紋狀缺陷，所以在高標(biāo)準(zhǔn)的ET中，采用探針式線圈ET法。此外，對于ET法究竟能探出表面多深的缺隱這樣一個(gè)簡單問題，似乎至今也未形成一個(gè)明確的共識。

對于螺旋鋼管中常常產(chǎn)生的“外折”類缺陷，不少渦流儀器與探頭也往往發(fā)現(xiàn)不了。經(jīng)常出現(xiàn)外折肉眼明顯可見，卻無法將之用ET儀報(bào)警的尷尬現(xiàn)象。自從出現(xiàn)了扇區(qū)式相位報(bào)警的渦流設(shè)備后，這種局面得到了根本的改變。但選擇合適的儀器與探頭并正確調(diào)整它，仍是不容忽視的重要問題。

影響可靠性的另一重要因素是自然缺陷與管表面的夾角。理論計(jì)算與實(shí)驗(yàn)研究證明：當(dāng)人工刻槽沿壁厚方向的取向與管外表面夾角為30度時(shí)，即無法用MFL 檢測出與表面平行的缺陷，如分層類缺陷。

螺旋管：螺旋鋼管堆碼的原則要求

1、螺旋鋼管堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安全的前提下，做到按品種、規(guī)格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止攪渾和相互侵蝕;

2、禁止在螺旋鋼管垛位四周存放對鋼材有侵蝕作用的物品;

3、螺旋鋼管垛底應(yīng)墊高、堅(jiān)固、平整，防止材料受潮或變形;

4、同種材料按入庫先后分別堆碼;

5、露天堆放的螺旋鋼管型鋼，下面必需有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并留意材料安放平直，防止造成彎曲變形;

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