大家知道什么原因影響了防腐鋼管涂層流平性能嗎?接下來(lái)小編就為大家簡(jiǎn)單分析一下。
影響防腐鋼管膠粉流平性能的主要因素有樹(shù)脂的熔融指數(shù)、助流劑、粉體的粒徑等。
(1)膠粘劑熔融指數(shù)的影響
防腐層間膠粘劑的粉末為聚乙烯基膠粘劑。熔融指數(shù)低,熔融粘度高,流平性差。當(dāng)熔體指數(shù)增大時(shí),熔體粘度減小,流平性增大。但當(dāng)熔融指數(shù)過(guò)高時(shí),膠粘劑的拉伸強(qiáng)度降低,亳州鋼管,與環(huán)氧涂層的結(jié)合強(qiáng)度降低。因此,熔融指數(shù)應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)。熔化指數(shù)應(yīng)為3.0-6.0 g/10 min(190 C,2.16噸)。
(2)水平的影響
當(dāng)粉末涂料熔化時(shí),這些添加劑能迅速降低涂料的表面張力,促進(jìn)涂料固化前的快速流動(dòng)和成膜,提高平整性能。
(3)粉末尺寸的影響
粉末涂料的粒徑和粒徑分布對(duì)其光滑度也有一定的影響。如果超細(xì)粉過(guò)多,平滑度會(huì)變差。當(dāng)粉末在溫度和濕度的影響下結(jié)塊或結(jié)塊時(shí),涂層會(huì)形成顆粒,光滑度會(huì)下降。
防腐鋼管膠粉是一種馬來(lái)酸改性聚乙烯醇膠粘劑。分子側(cè)鏈中的酸基是環(huán)氧樹(shù)脂的固化劑。在一定溫度下,參與環(huán)氧粉末的固化反應(yīng),并與環(huán)氧基或通過(guò)基乙?;纬梢襥酸膠,從而形成膠層和環(huán)氧粉末。中間膠粘劑與底部環(huán)氧粉末的結(jié)合屬于化學(xué)結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度高。與外層聚乙烯具有良好的熔融強(qiáng)度。
防腐鋼管特性
防腐鋼管是工程中的佼佼者。防腐鋼管一般指采用特殊技術(shù)對(duì)普通鋼管進(jìn)行防腐處理,小口徑厚壁鋼管,使鋼管具有一定的防腐能力,一般用于防水、防銹、耐酸堿、抗i氧化等特點(diǎn)。一般來(lái)說(shuō),聚乙烯防腐鋼管是指聚乙烯防腐鋼管,即采用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和工程技術(shù)。聚乙烯防腐鋼管廣泛應(yīng)用于石油、天i然氣、城市燃?xì)?、城市供水、水煤漿管道等方面。
根據(jù)不同的工程要求,也可分為內(nèi)外防腐方式,大致可分為環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管、聚氨酯防腐層、IPN8710引水管道防腐無(wú)毒防腐層、聚合物防腐層、防腐層。硅鋼管內(nèi)壁水泥砂漿防腐等。防腐鋼管主要用于有特殊要求的工程領(lǐng)域或惡劣環(huán)境中。
其實(shí)防腐鋼管的存放也是有標(biāo)準(zhǔn)的。就像鋼管堆碼的要求是碼垛穩(wěn)固、能夠保證安全的條件下,要做到按鋼管各品種、鋼管各規(guī)格碼垛井井有條。對(duì)于不同品種的鋼管材料要分別碼垛,以防混淆和相互腐蝕。高壓鍋爐管在露天堆放的鋼管,下面必須有木墊或條石,垛面略有傾斜,以利排水,螺旋鋼管,并注意材料安放平直,防止造成彎曲變形。鋼廠(chǎng)在出廠(chǎng)前涂的防腐劑或其他鍍復(fù)及包裝,這是防止鋼管表面銹蝕的重要措施,在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中須注意保護(hù),不能損壞,可延長(zhǎng)鋼管的保管期限。因?yàn)楸Wo(hù)鋼管的保護(hù)層就相當(dāng)于保護(hù)鋼管的表層。在入庫(kù)前一定要注意防止雨淋或混入雜質(zhì),對(duì)已經(jīng)淋雨或弄污的鋼管要按其性質(zhì)采用不同的方法擦凈,如硬度高的可用鋼絲刷,硬度低的用布、棉等物。
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