螺旋鋼管壓力管道的設計條件
螺旋鋼管管道的設計壓力:應不低于正常操作時,由內壓(或外壓)與溫度構成的苛刻條件下的壓力。
苛刻條件:是指導致管子及管道組成件i大壁厚或i高公稱壓力等級的條件。
設計壓力確定:考慮介質的靜液柱壓力等因素的影響,設計壓力一般應略高于由(或)外壓與溫度構成的苛刻條件下的i高工作壓力。
一般情況下,為了操作上的方便,在此不妨采用壓力容器的做法,即在相應工作壓力的基礎上增加一個裕度系數。
當按該原則確定的設計壓力會引起管道壓力等級變化時,大口徑螺旋管廠,應判斷該工作壓力是否就是由內壓(或外壓)與溫度構成的苛刻條件下的i高工作壓力,如果是,在報請有關技術負責人批準的情況下,設計壓力可取此時的i高工作壓力,而不加系數。
螺旋鋼管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外,螺旋管鋼管,還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。
按材質的不同,分為普通碳素結構管、低合金結構管、優(yōu)質碳素結構管、合金結構管、不銹管等。
按專門用途分,合肥螺旋管,有鍋爐管、地質管、石油管等。
由于鋼質管道、設備的腐蝕,引起生產企業(yè)停i工停產產品質量下降。影響生活供氣、供采暖蒸汽或熱水,給人民生活帶來很多困難。埋地輸油氣、水等管道、管網的泄漏,企業(yè)煉油,化工、化纖、化肥、制藥等管道、設備的跑、冒、滴漏。除損失大量有用的物質外又造成嚴重的環(huán)境污染,甚至引起火災、爆i炸、塌毀等災難性的事故。
鑒于金屬腐蝕的普遍存在。為了防止或減緩金屬腐蝕的發(fā)生。各種金屬防腐技術和工藝應運而生。金屬防腐新工藝、新材料、新設備的推廣應用。延長管道設備使用壽命,節(jié)省資金、保證安全生產。
我國石油化工、公共事業(yè)等行業(yè)。管道因腐蝕穿孔達2萬次/年。其主要發(fā)生在鋼管的接口處和管道自身的磕碰傷。
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